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(1)填充法修補(bǔ)工藝。
1)沿裂縫兩側(cè)鑿U形或V形槽，頂寬5～10cm,底寬3~
5cm,槽深3～5cm。
2)用壓縮空氣清掃槽內(nèi)殘渣或用高壓水沖洗。 3)涂刷膠粘劑或界面劑。
4)嵌入壓抹填充材料。
5)粘貼表面保護(hù)材料或涂刷防水防腐涂料。
(2)壓力注入法灌漿工藝。
1)灌漿孔設(shè)計與布置。
對不深的表面裂縫， 一般可在縫面埋設(shè)灌漿嘴，也可采用騎 縫鉆孔。當(dāng)裂縫較深時，常采用騎縫孔和斜孔�？拙鄳�(yīng)視裂縫 的寬度、通暢情況、漿液黏度及允許灌漿壓力而定， 一般孔距 為0.5～3m。
2)鉆孔沖洗。
按設(shè)計布孔位置鉆孔，然后將孔內(nèi)粉塵和碎屑沖洗干凈，并 測孔深。
3)嵌縫止?jié){。
在要嵌縫的部位，沿縫鑿出V形槽，清除槽內(nèi)碎屑及粉塵。 然后沿縫間隔2m左右埋設(shè)排氣(水)管，最后向槽內(nèi)回填水泥 砂漿，達(dá)到防止?jié){液流失的目的。
4)壓氣(水)試驗。
為檢查嵌縫有無漏氣(水)的現(xiàn)象。計算其吸水率和記錄由  壓水至排水(汽)孔出水的時間，以確定漿液凝結(jié)時間和配漿量。 一般灌漿壓力為0.2～0.5MPa。
5)配制漿液。
根據(jù)構(gòu)筑物裂縫的部位、裂縫的形式、功能需要選擇合適的 漿材。若裂縫部位承受荷載，即補(bǔ)強(qiáng)加固，使用環(huán)氧樹脂、甲基 丙烯酸酯類漿材。若裂縫部位要求防滲，則可選用丙烯酰胺、聚 氨酯類漿材。若是活縫和伸縮縫修補(bǔ)，則選用彈性聚氨酯或丙烯 酰胺類漿材。
6)灌漿。
首先將所有孔(嘴)上的閥門全部打開，用壓縮空氣將孔、 縫內(nèi)的積水吹擠干凈，力爭達(dá)到無水狀態(tài)，然后準(zhǔn)備灌漿。
根據(jù)裂縫情況選擇灌漿方式，對細(xì)微裂縫需采用單位液法灌 漿；對較寬裂縫，需采用雙液法灌漿。
當(dāng)在一條裂縫上布有幾個灌漿孔(嘴)時，可按由深到淺、 由下而上的順序進(jìn)行灌漿。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以不吸漿為原則。如吸 漿率小于0.01L/min,并延長適當(dāng)時間，也可作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，停止 灌漿。
7)沖洗管路。
灌漿結(jié)束后，立即拆卸管路，并用丙酮沖洗管路和設(shè)備。采 用丙烯酰胺漿材時，用清水沖洗即可。
8)封孔。
待灌漿漿材強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值時，對強(qiáng)度不太高的漿材(如丙 烯酰胺),應(yīng)把孔內(nèi)固結(jié)物清除干凈，然后用水泥砂漿封孔。
(3)真空吸入灌漿工藝。
將構(gòu)筑物需修補(bǔ)的部位，用塑料薄膜覆蓋，四周密封，然后 用真空泵把已覆蓋部位混凝土內(nèi)的所有孔隙中的空氣抽光，接著灌入樹脂漿液，依靠大氣壓力使?jié){液浸漬到混凝土表面的裂縫和 孔隙中。這種方法適用于大面積表面裂縫混凝土修補(bǔ)處理工程。
(4)表面覆蓋工藝。
這種方法首先要對混凝土表面進(jìn)行處理，清除雜物，采用砂 漿、膠泥或膩子刮平，然后涂刷防腐、防水涂料。
涂刷方法有噴涂、輥涂、刷涂和抹涂四種，現(xiàn)場可根據(jù)涂料 的特性、涂刷面積、勞動強(qiáng)度選擇一種。